在《中国制造2025》的重点领域技术路线中，AR被列为智能制造核心信息设备领域的关键技术之一。随着近年来技术进步和行业应用的不断深入，AR的价值在钢铁冶金等制造行业数字化转型过程中开始越发凸显。
AR，即增强现实，是一种将虚拟信息与真实世界叠加、融合的技术，真实环境和虚拟物体之间叠加之后，能够在同一个画面以及空间中同时存在，从而实现超越现实的感官体验。
这种连接真实物理世界与虚拟数字世界而创造的AR虚实融合世界，能够连接工业现场与后端，提供关于事物在现实世界中的外观和运作方式的明确指导、组织优化和简化流程，正在为钢铁冶金等制造业的认知培训、经验传承、安全预警、设备检维修等各方面带来全面升级与变革。
1、认知培训
金恒博远AR操作/认知培训解决方案，以虚实结合的形式，实现钢铁行业操作技能、基础知识的高效传递。方案通过提前创建设备装配过程、操作流程、运行原理等培训指导程序，指导受训人员快速查询参考资料或进行一步一步的操作练习。这种基于AR技术的高效情景式培训在钢铁冶金标准化作业、复杂设备拆解维修、复杂工艺操作流程等训练方面效果显著。
2、经验传承
随着钢铁产业生产工艺装备的不断更新换代，员工知识库需要更快地更新填充，以更及时了解每台机器设备最新维护要求，而传统“师带徒”培训模式存在着周期长、速度慢等问题，难以成规模地培养人才。金恒博远基于AR、VR等技术，将钢企高级技术人员沉淀的实践经验和技术技能成果转化为数字语言，形成数字资料库，还可以虚拟地引导普通员工完成相关操作。这种方式不仅填补了技能差距，也为企业技能经验传承带来更有效的全新手段。
3、安全预警
安全生产是钢铁冶金企业的头等大事。金恒博远通过AR技术，为钢企实现了在操作或条件不安全时提供AR视觉提示的安全措施。如果操作执行不正确，可能会导致危险反应，AR系统可以提供警告，这种方式可以帮助警告员工不安全操作、环境或其他潜在问题，进而帮助减少或消除安全生产事故。
4、设备检维修
钢铁冶金行业的检维修工程师需要对各生产设备的结构和功能非常熟悉。金恒博远基于AR技术可辅助钢铁行业检维修工程师更高效地进行点检、维护和维修工作。系统通过AR实现设备精确定位识别和虚实交互，并结合5G技术实现远程协助，在工程师无法自行解决问题的时候，系统通过共享现场工程师第一视角，专家即远程接入工作现场，结合实时的视频、图片、文字、AR标记等多种方式，指导现场工程师高效解决问题。
关于金恒博远
金恒博远2008年成立于北京，公司十几年来始终坚持自主创新，拥有完全自主研发的复杂流程工业工艺控制核心系统，是国家高新技术企业、北京市“专精特新”企业、双软认证企业，和3项国家现行安全生产行业标准制定企业。
公司聚焦数字孪生、人工智能等前沿科技，结合边缘计算、5G通讯、大数据分析、VR/AR/MR等先进手段，面向智能制造生产运营和技能人才培养打造细分行业的产品及应用体系。业务覆盖冶金、自动化、机械、电力、轨道交通等多个行业。
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